Isolateur de cul-de-sac
Le Isolateur de cul-de-sac est un isolant électrique haute performance conçu pour les lignes électriques aériennes, assurant un support et une isolation fiables aux points de terminaison ou d'ancrage. Il est fabriqué à partir de matériaux avancés tels que le caoutchouc de silicone ou les polymères composites, offrant une résistance supérieure aux facteurs environnementaux tels que les rayons UV, l'humidité et la pollution. Cet isolant est largement utilisé dans les systèmes de transmission et de distribution d'énergie fonctionnant à des tensions allant de 15 kV à 110 kV. L'isolateur Deadend peut être utilisé avec des conducteurs nus ou recouverts dans des applications telles que les terminaisons de ligne, les pylônes d'angle et les pylônes de tension. Connu sous d'autres noms comme isolateur composite en cul-de-sac ou isolateur de cul-de-sac en polymère, il offre une durabilité et une sécurité améliorées par rapport aux options en céramique traditionnelles.
Structurellement, le Isolateur de cul-de-sac L'isolateur est doté d'une tige centrale en fibre de verre entourée d'un boîtier en caoutchouc de silicone et de déflecteurs, qui sont connectés à l'aide de techniques de sertissage avancées pour une meilleure résistance mécanique. Les embouts, forgés à partir de métaux à haute résistance, assurent une fixation sûre aux structures de lignes électriques. Cet isolant est léger pour une manipulation et une installation plus faciles tout en conservant une résistance à la traction élevée pour résister aux contraintes mécaniques. Il est compatible avec les systèmes d'énergie renouvelable comme les éoliennes et les centrales solaires, ce qui en fait une solution polyvalente pour les applications industrielles.
Disponibles en différents types adaptés à des besoins spécifiques, les Isolateur de cul-de-sac comprend des modèles de suspension pour les charges verticales et des modèles de tension pour les charges longitudinales. Sa surface hydrophobe minimise les étincelles de pollution, garantissant des performances constantes même dans des environnements difficiles. Ces isolateurs sont conformes aux normes internationales telles que ANSI C29 et IEC 61109, garantissant un fonctionnement fiable tout au long de leur durée de vie.
Caractéristiques principales :
- Résistance à haute tension:Évalué jusqu'à 110 kV, garantissant des performances sûres dans les applications exigeantes.
- Matériaux durables:Fabriqué en caoutchouc de silicone ou en polymères composites pour une excellente résistance aux intempéries.
- Conception légère:Manipulation et installation plus faciles par rapport aux alternatives en céramique.
- Résistance à la pollution:Les propriétés hydrophobes réduisent l’accumulation de poussière et de saleté, minimisant ainsi l’entretien.
- Applications polyvalentes:Convient pour la transmission d’énergie, les lignes de distribution et les systèmes d’énergie renouvelable.
Dessin d'isolateur d'impasse
Taper | Non. De Remises | « X » Longueur pouces (mm) | Diamètre Pouces (mm) | Distance de fuite en pouces (mm) | Distance de l'arc sec en pouces (mm) | Tension de tenue à l'éclairage | Tension de fréquence de puissance humide | Taille de l'accouplement | Livres SML (kN) |
D/d | |||||||||
FXBW-10/70 | 4 | 310 | 105/75 | 350 | 152 | 90 | 40 | 16 | 70 |
FXBW-36/40 | 9 | 440 | 130/90 | 950 | 320 | 230 | 150 | 16 | 40 |
FXBW-36/100 | 9 | 483 | 130/90 | 950 | 320 | 230 | 150 | 16 | 100 |
FXBW-35/70 | 12 | 660 | 135/110 | 1600 | 526 | 230 | 150 | 16 | 70 |
FXBW-35/100 | 12 | 680 | 135/110 | 1600 | 526 | 230 | 150 | 16 | 100 |
FXBW-66/70 | 20 | 980 | 135/110 | 2500 | 826 | 410 | 185 | 16 | 70 |
FXBW-66/100 | 20 | 1000 | 135/110 | 2500 | 826 | 410 | 185 | 16 | 100 |
FXBW-66/120 | 20 | 1040 | 135/110 | 2500 | 826 | 410 | 185 | 16 | 120 |
FXBW-110/70 | 26 | 1190 | 135/110 | 3500 | 1050 | 550 | 250 | 16 | 70 |
FXBW-110/100 | 26 | 1210 | 135/110 | 3500 | 1050 | 550 | 250 | 16 | 100 |
FXBW-110/120 | 26 | 1250 | 135/110 | 3500 | 1050 | 550 | 250 | 16 | 120 |
FXBW-220/120 | 54 | 2470 | 150/120 | 6300 | 2130 | 1000 | 395 | 16 | 120 |
FXBW-220/210 | 56 | 2470 | 170/120 | 6300 | 2155 | 1000 | 395 | 20 | 210 |
Questions fréquemment posées (FAQ)
À quoi sert un isolateur de cul-de-sac ?
Les isolateurs de fin de course sont conçus pour supporter et isoler les conducteurs aux points de terminaison ou aux angles aigus des lignes de transport d'énergie. Ils offrent une résistance mécanique pour supporter les charges de traction et empêcher les fuites électriques, garantissant un fonctionnement stable dans les systèmes basse et haute tension.
De quels matériaux sont faits les isolateurs Deadend ?
Les isolateurs de cul-de-sac sont généralement fabriqués à partir de matériaux tels que la porcelaine, le verre ou des polymères tels que le caoutchouc de silicone. Les isolateurs en polymère sont légers, résistants aux rayons UV et fonctionnent bien dans les environnements pollués par rapport aux options en céramique traditionnelles.
Quels sont les avantages des isolateurs en polymère Deadend ?
Les isolateurs en polymère offrent une excellente hydrophobicité, une résistance aux UV et une résistance mécanique élevée. Ils sont légers, plus faciles à installer, nécessitent moins d'entretien et fonctionnent mieux dans des environnements pollués ou difficiles que les isolateurs en céramique ou en verre.
En quoi les isolateurs de cul-de-sac diffèrent-ils des isolateurs de suspension ?
Les isolateurs de fin de course sont utilisés aux points de terminaison ou aux angles aigus pour supporter les charges de traction, tandis que les isolateurs de suspension soutiennent les conducteurs en position suspendue. Les isolateurs de fin de course offrent une plus grande résistance mécanique pour les applications de tension.
Quelles plages de tension les isolateurs Deadend peuvent-ils gérer ?
Les isolateurs de fin de course sont disponibles pour différentes plages de tension, des lignes de distribution basse tension (par exemple, 15 kV) aux systèmes de transmission haute tension (par exemple, 110 kV ou plus). Leur conception garantit des performances fiables dans différentes applications.
Quelle est la structure d'un isolant en polymère Deadend ?
Les isolateurs en polymère sont constitués d'une tige centrale en fibre de verre, d'un boîtier en caoutchouc de silicone avec des ailettes pour l'isolation et des embouts métalliques. Ces composants sont sertis ensemble à l'aide de procédés avancés pour une résistance mécanique et une durabilité accrues.
Les isolateurs Deadend sont-ils adaptés aux environnements difficiles ?
Oui, les isolateurs de câbles sont conçus pour résister à des conditions difficiles telles que les conditions météorologiques extrêmes, la pollution et l'exposition aux UV. Les variantes en polymère excellent particulièrement dans ces environnements en raison de leur résistance à la dégradation de l'environnement.
Quelles sont les applications typiques des isolateurs Deadend ?
Les isolateurs de fin de course sont utilisés dans les lignes électriques aériennes aux points de terminaison, aux pylônes d'angle, aux pylônes de tension et à d'autres endroits nécessitant une résistance mécanique élevée. Ils conviennent aux systèmes basse et haute tension.
Les isolateurs de cul-de-sac peuvent-ils être personnalisés ?
Oui, Rax Industry propose des options de personnalisation pour les isolateurs de culasse en fonction d'exigences spécifiques telles que la tension nominale, les préférences de matériaux ou les conditions environnementales. La personnalisation garantit des performances optimales pour des applications uniques.
