İkincil Çatal: Tam Kılavuz

Direk hattı donanımı, havai inşaatlarda kullanılıyordu havai elektrik hatları.

Donanım genellikle çok fazla ağırlığa ve kötü hava koşullarına dayanabilecek şekilde tasarlanır.

Direk hattı donanımlarını (ikincil çatallar gibi) yapmakta kullanılan malzeme çoğunlukla plastik ve galvanizli demirdir.

Yani, dağıtım ve iletim hatlarınız için ikincil mafsal arıyorsanız, bu kılavuzu mutlaka okumalısınız.

İkincil Çatal

İkincil Çatal Nedir?

İkincil çatal, düz çeliğin ucuna iki delik açılarak yapılan bir alettir.

Daha sonra yassı çelik U şeklini alacak şekilde bükülür.

Makara izolatörü görevini görecek olan çatal pimi deliklerden geçirilir.

Başka bir deyişle, ikincil çatal aynı zamanda "D demir D braketi" veya çıkmaz sokak "çatal"”.

Çok düşük voltajlı çıkmazlarda kullanılabilir.

Bunun dışında köşe direk hatlarında ve havai hatlarda da kullanılabilir.

Güç hattı iletimi

Kullanıcının tercihine göre sunulabilecek oldukça fazla sayıda delik ve stil bulunmaktadır.

• Geniş taban stili sayesinde çekme yüklemesine karşı direnç gösterir.
• Ağır yük altında oluşan burkulmalar, kavisli sırt yapısıyla engellenir.
• Kanal stili ile ölü uç mukavemeti artırılmıştır.
• Yuvarlatılmış kenarları sayesinde yalıtım hasarı önlenmiştir.
• Korozyon direnci şu şekilde sağlanır: Sıcak daldırma galvanizli çelik

Çatal pimi

A çatal pimi ucu dişli veya dişsiz olabilen bir cıvata olarak kabul edilebilir.

Ayrıca, bölünmüş pim için yer sağlayan bir çapraz deliği de vardır.

Çatal pimi

Dişsiz pimin bir ucunda kubbe şeklinde bir baş, diğer ucunda ise çapraz bir delik bulunur.

Öte yandan dişli pimlerin bir ucu kısmen dişlidir.

Diğer ucunda ise daha önceden oluşturulmuş bir baş bulunmaktadır.

İkincil Çatalın Başlıca Kullanımları

Başlıca kullanım alanları şunlardır:

• İletkenlerin desteklenmesi ve yalıtımı için direğe makaralı izolatör bağlanması.
•  Direklerde iletkenleri çekmek için kullanılan çekme makaraları olarak görev yaparlar.
• Sabit çıkıntılı çıkıntılar cıvataları ve dönme direncini yakalamak için kullanılır.
• Büyük ikincil çatallar göz fındıkları veya göz cıvataları köşelerde gerginlik dengelemesi için esnek montajlara sahiptir.

Direk Hattı İletimi için İkincil Çatal Tasarımları

İkincil çatalın birçok tasarımı vardır.

Bu bölümde en popüler seçeneklere odaklanacağız:

1. D Demir

İkincil çatalların en basit tipi olarak bilinir.

Direğe sabitlenen geçmeli cıvata için 16mm çapında imal edilir.

D Demir

Ayrıca 16mm çapında bir izolasyon cıvatası da bulunmaktadır.

Yapımında kullanılan malzeme çoğunlukla karbon çeliğidir.

Köşelerdeki gerilmeleri dengelemek için galvanizli ve esnektir.

Genellikle kullanıcı tercihine göre farklı ebatlarda mevcuttur.

2. Montaj deliği olan yivli çelik

Bu tip ikincil çatallar izolatörlerin sökülmesine gerek kalmadan montaj yapılmasına olanak sağlar.

Çatalın montajı için kullanılan delikler genellikle aynı boyuttaki cıvatalar için 5/8 inçtir.

Montaj delikli ikincil çatal

Montaj deliklerinin temel amacı izolatörlerin sökülmesine gerek kalmadan montaj yapılmasına olanak sağlamaktır.

3. Pimli İkincil Çatal

Çatal üzerindeki montaj delikleri 5/8 inçlik cıvatalar için delinmiştir.

Pimli ikincil çatalların iki ana türü dişli ve dişsizdir.

Dişsiz ikincil çatal pimleri, çapraz delik ve kubbe baş ile karakterize edilir.

Çatal piminin sağlam kalmasını sağlayan pim veya çatal pimdir.

Pimin bir tarafı kısmen dişli, diğer tarafı ise şekillendirilmiş bir şaftı vardır.

Pimli ikincil çatal

Başlığın şekillendirildiği tarafta, pimin diş geçirme işlemi sırasında durmasını sağlayan bir dudak bulunmaktadır.

Ya bir şaftın içine ya da herhangi bir başka yalıtkan biçimine vidalanabilir.

Diğer ucunda ise pimin takılmasına olanak sağlayan düz bir çıkıntı ve çapraz bir delik bulunmaktadır.

Bunun dışında, çatal pimin üzerine köpük sürülebilmesi için de pay bırakıyor.

Çatal pimi yerine cıvatanın kullanıldığı bazı durumlar vardır.

Cıvatanın dezavantajı, çatal piminin rahatça idare edebileceği yanal yükü idare edememesidir.

Çatal pimi kesme kuvvetlerine dayanacak şekilde tasarlanırken, cıvatalar çekme kuvvetlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.

4. Yalıtkanlı ikincil çatal

Çatal üzerindeki montaj delikleri, yalıtkanı çıkarmadan montaj yapılmasına olanak sağlamak için 5/8 inçlik yuvalara sahiptir.

Çoğu zaman izolatörler ayrı olarak sipariş edilir ve çatalla birlikte gelmez.

Yalıtkanlı ikincil çatal

Kullanılan malzeme korozyona karşı korumak için sıcak daldırma galvanizlidir.

Yalıtkanlı sekonder çatallar farklı tiplerdedir.

• Seçenek 1: Çevrimiçi çekme veya çıkmazlarda güç geliştirebilecek şekilde tasarlanmıştır. 5/8 inçlik bir cıvata için montaj yuvalarıyla donatılmıştır. Ayrıca ½ inçlik gecikme vidalarıyla kullanılacak iki kademeli deliğe sahiptir.
• Seçenek 2: İkincil kasnak braketleri, ikincil çatallar olarak ve ayrıca dizmek için tasarlanmıştır. Sarkık iletkenler ve ayrıca dizmek için çok faydalıdırlar. Ayrıca, çatal pimini ortadan kaldıran yalıtkan cıvataya sahip metalden yapılmış bir sekmeye sahip olabilirler.

İkincil Kelepçenin Teknik Özellikleri

İkincil çatal spesifikasyonu

· Malzeme Türü

İkincil çatal yapımında kullanılan çok sayıda malzeme vardır.

Malzemeler arasında çok yüksek sıcaklıklarda erimiş çinko banyosunda galvanizlenen çelik, çinko ve demir yer alır.

Sıcaklıklar 449 dereceye kadar çıkabilir ve daha düşük bir değere de düşebilir.

Çatal formunun korozyona uğramasını önlemek için sıcak daldırma galvanizli malzeme kullanılmaktadır.

Ucuz bir malzemedir ve kullanım ömrü nedeniyle genellikle paslanmaz çelikten daha üstün kabul edilir.

Ayrıca kaynak da yapılabilir ancak çıkan dumana dikkat etmek gerekir.

· Çekme dayanımı

Bir malzemenin çekme mukavemeti, basınç altında kaldığında kırılmaya karşı gösterdiği direnç türüdür.

Normalde, ikincil çatal yapımında kullanılan malzemenin kasnaklardan gelen basınca dayanacak kadar güçlü olması gerekir.

Çatalın tabanı, daha sağlam olması ve çekme mukavemetini artırması için geniş yapılmıştır.

· Kalite uyumluluğu

Temel özellikler sıcak daldırma galvanizli kullanılmış çelik ve demir üzerinde kontrol ediliyor ISO 1461 tek standartlar.

Standartlar, yukarıda belirtilen materyale ilişkin yayınlanmış test yöntemlerini, şartnameleri ve makaleleri kapsamaktadır.

Ancak bu kuralların ve düzenlemelerin bazı istisnaları da bulunmaktadır.

ASTM A153 demir ve diğer donanımlar üzerine çinko kaplama yapılmasının belirtildiği bir standarttır.

Bu standartlar bağlantı elemanları, dökümler, preslenmiş, dövülmüş ve haddelenmiş ürünler gibi donanımlara uygulanır.

A153'ün dişli malzemeler içermesi dışında A123'e benzer gereksinimleri vardır.

A153, dişli alanlar dahil olmak üzere hiçbir şeyin kaplanmadan bırakılmadığı, düzgün, pürüzsüz ve sürekli bir yüzey gerektirir.

Dişler hariç, kaplamanın minimum ve maksimum sınırlarını belirlemektedir.

Yüksek çekme dayanımına sahip bağlantı elemanları da kırılganlaşabilecekleri için bunlara dahildir.

· Sonlandırma – Sıcak Daldırma Galvanizleme

Galvaniz kaplamaların son hali ve görünümü incelenirken dikkate alınan pek çok faktör vardır.

Bu faktörler galvanizcilerin kontrolündeyken, diğerleri değildir.

Uzman bir kişi tarafından görsel muayene yapılarak galvanizleme işleminin iyi yapılıp yapılmadığı kontrol edilir.

· Saplama cıvata çapı

Gerekli cıvata sayısı, ikincil çataldaki delik sayısına bağlıdır.

Saplama cıvatalarının hem uzunluğu hem de çapı, flanş tipine ve çatal üzerine uygulanan basınca bağlıdır.

Saplama cıvatalarının ölçüleri aşağıdakiler altında kontrol edilir: ASME B16.5 standartları.

Çoğu durumda, saplama cıvatalarının inç cinsinden uzunluğu genellikle eksene paralel ölçülen dişlerin uzunluğuna eşittir.

İkincil çatal yapımında çoğunlukla cıvata çapı olarak 5/8 inç tercih edilir.

· Çatal bağlantı elemanı

Çatal pimi, çatal pimi ve saplamadan oluşan üç parçalı bir bağlantı elemanı sistemidir.

Çatal, U şeklindedir ve ucunda çatal piminin girmesine izin veren iki delik vardır.

Tang ise çatal arasına yerleştirilen ve çatal pimi tarafından tutulan bir parçadır.

· Boyut

Aksi belirtilmediği takdirde tüm boyutlar inç cinsindendir.

Deliğin boyutu ASME veya SAE standartlarına uygun olmayıp çatal piminin boyutuna bağlıdır.

Boy ve baş çapı, en yakın 64'e yuvarlanmış ortalama rakamlardır.^inci.

Küçük olanlar da kabul edilebilse de büyük kamalı pimler veya çatal pimler tercih edilir.

"1/8″ delikli 5/16″ çatal pimler için 3/32 ~ 7/64″ çatal pim kullanın. 

9/64″ delik boyutu için 1/8″ çatal pim kullanın. SAE/ASME standart çatal pimleri farklı çatal pim boyutları kullanır.”

· Çatal montaj deliği

İkincil çatallardaki montaj delikleri genellikle 5/8 inçtir.

Montaj delikleri, yalıtkanların sökülmesine gerek kalmadan montaj yapılmasına olanak verecek şekilde yerleştirilmiştir.

İkincil Çatal Nasıl Takılır?

İkincil çatal teknik çizimi

İkincil çatalın takılması oldukça basit bir işlemdir ancak çoğu durumda deneyimli kişilere bırakılır.

• Kurulum türüne bağlı olarak, gerekli tüm malzemelerin yerinde olduğundan emin olun. Kurulum bir direk üzerinde olacağından, bir merdiveniniz ve yardımcı olacak birkaç kişiniz olmalıdır.
• Uygun kıyafet ve ayakkabılar dahil olmak üzere güvenlik ekipmanlarının yerinde olduğundan emin olun.
• Daha sonra ikinci çatalı alın ve çatalın monte edileceği noktaya kadar merdivenle direğe doğru ilerleyin.
• Bir hammer veya cıvata sürücüsü kullanarak somunları montaj deliklerinden geçirerek çatalı direğe monte edin.
• İkincil çatalın iyi monte edildiğinden ve taşıması gereken ağırlığı taşıyabileceğinden emin olmalısınız.

Gördüğünüz gibi süreç basit ve anlaşılır.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Çözüm

İkincil çatal, birçok açıdan yardımcı olan çok önemli bir araçtır.

İşin daha kolay yapılacağı yerleri belirlemek için direk hattı teknolojilerini geliştirdiler.

Bu rehberde bahsettiğim her şeyi göz önünde bulundurarak, kendinize uygun ikincil çatalı rahatlıkla bulabilirsiniz.

Jingyoung'da standart ve özel yapım ikincil çatallar tasarlıyor ve üretiyoruz.

Bize Ulaşın Bugün herhangi bir danışma için direk hattı donanım sistemleri.